激光皮革切割机-山东三旗激光雕刻机厂

　1　在钢材的激光氧气切割中， 对切割区通过传导产生的热损耗分析　　

在激光切割过程中， 热传导损耗可通过型材吸收的热量来测定。热传导损耗， 以W表示.　　

令人惊异的特点是， 切割区能量损耗的实际值。所用的激光能量为800W， 但由传导而致的热损耗**过了这一数值， 而不是它的一部分。这里， 能量的输入与输出不平衡的原因就在于氧在切割工艺中所起的作用。氧与低碳钢和不锈钢中的元素结合， 同时释放出相当多的热量( 即， xFe+ yO →FexOy+ 热量) 。　　

2　铁的氧化　　在CO2 激光- 氧气钢材切割过程中， 物质转移的主要机理之一是与氧化作用相结合的熔化现象。一般性的概算表明( 作者实验表明) ， 在低碳钢激光切割时， 约有一半离开切割区的铁被氧化为FeO。据此， 可对这种放热反应释放的能量进行估算。这种能量有助于切割工艺，激光皮革切割机， 并可同激光束一起产生切割线。当使用900W 的激光能量时， 氧化作用的平均热量约为600W。　　

这种能量可由激光本身增加到900W，这也是输入到切割工艺中的能量总和。正如前文所述， 当用800W 的激光能切割低碳钢时， 切割区通过传导的热损耗在厚度**过2mm 时**过800W。因而， 显而易见， 为了进行切割， 氧化过程一定要有可观的热量产生。这一结果表明， 氧化过程约提供了输入到切割区40%的能量， 而激光提供了其余的60%。对于不锈钢， 放出的平均氧化热量约1200W。通常， 可以说， 由铁的氧化作用产生的热量提供了输入到切割中能量的一半。　　

3　纯度和速度　　在获得放热能量的多少方面， 氧气纯度起重要作用。激光氧气切割对于氧气喷气流中杂质级别的微小变化显示出令人惊异的高灵敏度。对于上面给出的工艺一般可归纳出，如果杂质气不引起任何负反应， 则用纯度为98%的氧喷气流进行切割与用97. 75% 的纯喷气流效果几乎相同。但实验表明， 不是这种情况， 并且用98%的氧气可使切割速率降低**过50%。

广义的概念宝石和玉石不分，泛指宝石，指的是色彩瑰丽、坚硬耐久、**，并可琢磨、雕刻成首饰和工艺品的矿物或岩石，包括**的和人工合成的，也包括部分**材料。现代宝石学根据宝石的用途将宝石分为三个类别:彩色宝石、钻石和玉石。

激光雕刻宝石是利用数控技术为基础，激光为加工媒介。宝石在激光照射下瞬间的熔化和气化的物理变性，达到加工的目的。

宝石激光切割是由激光器所发出的水平激光束经45°全反射镜变为垂直向下的激光束，后经透镜聚焦，在焦点处聚成一较小的光斑。光斑照射在宝石上时，使宝石很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞。随着光束对宝石的移动，使孔洞连续形成宽度很窄的(如0.1mm左右)切缝，完成对宝石的切割，形成自己想要的图案或文字。

宝石集计算机辅助设计，数控技术于一体，实现全电脑设计，全自动化控制，可在各种非金属材料的表面进行雕刻与切割。设备运行速度快、精度高、雕刻效果好。可雕刻、切割任意图案，切割边缘无毛刺、无锯齿、拼图缝隙小、不变形，*二次打磨；切割废料少，省工省料；无切削力，无刀具磨损；切割质量好，自动化程度高，操纵简便，劳动强度低，没有污染;可实现切割自动排样、套料、提高了材料利用率，出产本钱低，经济效益好。雕刻深度可自主调节，较大地满足了工艺礼品、广告行业的需要。

使用激光雕刻和切割，过程非常简单，如同使用电脑和打印机在纸张上打印。您可以在Win98/Win2000/WinXP/win7环境下利用多种图形处理软件，如CorelDraw等进行设计，扫描的图形，矢量化的图文及多种CAD文件都可轻松地“打印”到雕刻机中。不同之处是，打印将墨粉涂到纸张上，而激光雕刻是将激光射到木制品、亚克粒、塑料板、金属板、石材等几乎所有的材料之上使材料发生化学变化从而达到雕刻效果。